GSB Al 631 ist ein internationales Gütesiegel für die Beschichtung von Aluminium in der Architektur mit Beständigkeitsklassen von Florida 1 bis Florida 10. Serie 29 besitzt die Zulassung für Florida 1. Dies bestätigt, dass sie die strengen und unabhängigen Leistungs- und Bewitterungsanforderungen für die Architekturbeschichtung von Bauteilen erfüllt.

GSB-Zertifikat herunterladen:

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Serie 29 - GLÄNZEND

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Serie 29 - SEIDENGLÄNZEND

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Serie 29 - MATT

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Serie 29 - FEINSTRUKTUR

Standard der American Architectural Manufacturers Association für organische Beschichtungen auf Aluminium in der Architektur. Ausgewählte glatte Oberflächen der Serie 29 sind konform mit der Richtlinie AAMA 2603.

AAMA-Zertifikat herunterladen:

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Serie 29 - GLATT MATT

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Serie 29 - GLATT MATT - METALLICS

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Serie 29 - GLATT SEIDENGLÄNZEND

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Serie 29 - GLATT SEIDENGLÄNZEND - METALLICS

Internationale Zertifizierung für Pulverbeschichtungen auf Aluminium in der Architektur. Das Zertifikat der Klasse 1 bestätigt, dass Serie 29 die gesammelten technischen Spezifikationen hinsichtlich Bewitterung, Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfüllt.

QUALICOAT-Zertifikat herunterladen:

QUALICOAT Klasse 1 | TIGER Drylac® Serie 29 - GLÄNZEND

QUALICOAT Klasse 1 | TIGER Drylac® Serie 29 - SEIDENGLÄNZEND

QUALICOAT Klasse 1 | TIGER Drylac® Serie 29 - MATT

QUALICOAT Klasse 1 | TIGER Drylac® Serie 29 - FEINSTRUKTUR

DBS 918 340 ist die Technische Anforderung der Deutschen Bahn AG für Pulverbeschichtungen auf Schienenfahrzeugbauteilen. Die Qualifizierung wird von der DB Systemtechnik GmbH geprüft und verwaltet. Serie 29 besitzt die DBS 918 340-Zulassung für Aluminium und Stahl im Außenbereich sowie für Aluminium im Innenbereich. Dies bestätigt, dass sie die hohen Leistungs- und Sicherheitsanforderungen der Deutschen Bahn für den Einsatz an Schienenfahrzeugen und deren Bauteilen erfüllt.

DBS-Zertifikat herunterladen:

DBS 918 340 | TIGER Drylac® Serie 29 - Aluminium

DBS 918 340 | TIGER Drylac® Serie 29 - Stahl

DBS 918 340 | TIGER Drylac® Serie 271,273 + 29 - Stahl

Die Richtlinie 2014/90/EU (Marine Equipment Directive) regelt die Brandschutzstandards für Seeschiffe und berechtigt zur Kennzeichnung mit dem Konformitätskennzeichen („Steuerrad“ / Wheelmark) sowie der U.S. Coast Guard Zulassungsnummer. Im Rahmen dieser Richtlinie ist Serie 29 (Kategorie MED/3.18a) als schwerentflammbarer Oberflächenwerkstoff für metallische Untergründe zugelassen.

Download MED-Certificate:

MED | EG-Baumusterprüfbescheinigung (Modul B) - TIGER Drylac® Serie 29

MED | 2014-90-EU Module D - TIGER Drylac® Serie 29 + 69-70366

DIN EN 45545-2 ist die verbindliche europäische Norm für das Brandverhalten von Materialien und Komponenten in Schienenfahrzeugen. Sie teilt Materialien basierend auf ihrem Einbauort und ihrer Funktion im Fahrzeug in Anforderungssätze (R-Sätze) ein. Zudem definiert sie drei Gefährdungsstufen (Hazard Levels): HL1, HL2 und HL3, abhängig von der Betriebs- und Bauart des Fahrzeugs, wobei HL3 die strengsten Anforderungen darstellt. Serie 29 ist nach DIN EN 45545-2 für HL1, HL2 und HL3 in den Anforderungssätzen R1, R2, R3, R6, R7, R8 und R17 zugelassen. Dies bestätigt ihre uneingeschränkte Eignung für den Einsatz auf Schienenfahrzeugkomponenten in den entsprechenden Anwendungsbereichen.

DIN EN 45545 Zertifikat herunterladen:

DIN EN 45545 | TIGER Drylac® Polyester-Pulverlacke

DIN EN 45545 | TIGER Drylac® Polyester-Primer + Polyester-Pulverlacke

DIN EN 45545 | TIGER Drylac® Epoxy-Primer + Polyester-Pulverlacke

DIN EN 13501-1 ist die europäische Klassifizierungsnorm für das Brandverhalten von Bauprodukten und Bauteilen. Serie 29 erreicht die Klassifizierung A2-s1, d0 – das bedeutet, die Beschichtung ist nicht brennbar (A2), entwickelt kaum Rauch (s1) und fällt nicht brennend ab bzw. tropft nicht (d0). Diese Einstufung gilt für Aluminiumuntergründe bei einer maximalen Schichtdicke von 115 µm. Damit eignet sich die Serie 29 optimal für Fassadensysteme, bei denen nationale oder projektspezifische Brandschutzvorschriften nicht brennbare Oberflächenmaterialien erfordern.

DIN EN 13501-1 Zertifikat herunterladen:

DIN EN 13501 | TIGER Drylac® Polyester-Pulverlacke

Eine Environmental Product Declaration (EPD) dokumentiert die umweltrelevanten Eigenschaften und den CO₂-Fußabdruck (Global Warming Potential) eines Produkts über dessen Lebenszyklus anhand objektiver, neutraler Daten. Für die in Österreich produzierte Serie 29 (Polyester/HAA) liegt eine werkseigene EPD vor, die mit einem verringerten Treibhauspotenzial von 3,64 kg CO2-Äq./kg deutlich unter den Branchendurchschnittswerten liegt und nachhaltige Gebäudezertifizierungen wie LEED, BREEAM oder DGNB unterstützt.

Download EPD:

EPD | TIGER Drylac® Polyester-Primid Serien (14, 29, 58, 59, 67, 68)

Die richtige Schichtdicke hängt von der gewählten Oberfläche ab:

• Glatte Oberflächen: 60–80 µm
• Feinstruktur Matt: 70–90 µm
• Grobstruktur Glänzend: 90–120 µm

In Umgebungen der Korrosivitätskategorie C5, wie z. B. in Küstenregionen oder stark industriell geprägten Gebieten, ist unabhängig von der Oberfläche eine durchgehende Mindestschichtdicke von 70 µm zwingend erforderlich. Die Einhaltung des angegebenen Bereichs für das gewählte Produkt ist sowohl für die optische Wirkung als auch für die funktionale Leistung entscheidend.

Die Einbrennbedingungen für Beschichtungen der Serie 29 variieren je nach gewählter Oberfläche:

 

Es ist unerlässlich, die Objekttemperatur (und nicht die Ofenlufttemperatur) zu messen und sowohl die minimalen als auch die maximalen Einbrennzeiten strikt einzuhalten. Eine Unter- oder Übervernetzung kann sich negativ auf die mechanischen Eigenschaften, das optische Erscheinungsbild und die Gültigkeit der Gewährleistung auswirken. Vollständige Diagramme zu den Einbrennparametern finden Sie im Produktdatenblatt!

Bei einer Schichtdicke von 60 µm erzielt Serie 29 eine theoretische Ergiebigkeit von 9,8 bis 13,8 m² pro Kilogramm – abhängig von der Dichte des gewählten Farbtons. Diese bewegt sich zwischen 1,2 und 1,7 g/cm³ und variiert je nach Pigmentierung: Helle Farbtöne und Weiß weisen in der Regel eine geringere Dichte auf und erzielen somit eine höhere Flächenleistung pro Kilogramm, während hochpigmentierte Varianten oder Metallic-Effekte im oberen Dichtebereich liegen. Für die Kalkulation in der Praxis gilt: Bei höheren Schichtdicken, wie etwa den für Grobstruktur Glänzend erforderlichen 90 bis 120 µm, verringert sich die Ergiebigkeit proportional. Für eine exakte, produktspezifische Kalkulation steht Ihnen der TIGER Coverage Calculator kostenfrei zur Verfügung.

Pulverlacke der Serie 29 sind trocken und bei einer Temperatur von maximal 25 °C zu lagern – geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung und anhaltender Wärmeeinwirkung. Eine Lagerung außerhalb dieser Parameter, insbesondere in warmer oder feuchter Umgebung, kann die Rieselfähigkeit des Pulvers, sein elektrostatisches Aufladeverhalten sowie die Oberflächenqualität nach der Applikation beeinträchtigen. Auf jedem Karton ist ein Ablaufdatum vermerkt, das zwingend zu beachten ist: Wird das Pulver nach diesem Datum verarbeitet, entspricht es nicht mehr den Produktspezifikationen und ist von der Gewährleistung ausgeschlossen.

Die Serien 29 und 14 entsprechen demselben Qualitätsstandard und verfügen über identische GSB- und QUALICOAT-Zulassungen. Der Unterschied liegt rein in der Oberfläche: Während Serie 29 das gesamte Spektrum von Glatt glänzend, Glatt matt, Feinstruktur und Grobstruktur abdeckt, bündelt Serie 14 den Großteil unserer seidenglänzenden Produkte in wetterfester Qualität. Suchen Sie also einen wetterfesten, seidenglänzenden Farbton für Fassadenanwendungen, dann finden Sie diesen sehr wahrscheinlich in der Serie 14 statt in der Serie 29.

Serie 68 markiert den Wechsel in das hochwetterfeste Segment (Super Durable). Sie zeichnet sich durch eine signifikant höhere UV-Beständigkeit aus, erfüllt die Kriterien der höheren Zulassungsklassen und ist die ideale Wahl für Objekte mit extremer Witterungsbelastung oder für Spezifikationen, die über “nur” wetterfeste Fassadenqualität hinausgehen.

Mit den Serien 18 und 67 führt TIGER mit seiner FlexCure-Technologie ein erweitertes Einbrennfenster ein. Im Zuge von Umformulierungen gehen Produkte der Serien 29 und 14 sukzessive in die Serie 18 über; die Serie 67 übernimmt denselben Prozess für die Serie 68. FlexCure-Pulverlacke gewähren dem Beschichter maximale Flexibilität im Betrieb des Einbrennofens – bei identischer Oberflächenqualität und Zertifizierung. Weitere Informationen zur laufenden Umstellung von Serie 29 auf Serie 18 finden Sie hier.

Ja. Bei fachgerechter Vorbehandlung kann die Serie 29 auf Stahl und verzinktem Stahl appliziert werden. Für den Stahlbau im Außenbereich bietet TIGER zur Erhöhung des Korrosionsschutzes zudem das zweischichtige TIGER-SHIELD-System an.

Die beschichteten Oberflächen müssen regelmäßig gereinigt werden: unter normalen Umgebungsbedingungen (Korrosivitätskategorien C1–C4) mindestens alle 12 Monate, in aggressiver Atmosphäre (C5) mindestens alle 3 Monate. Es dürfen ausschließlich GRM-geprüfte Reinigungsmittel und -verfahren eingesetzt werden: klares Wasser mit pH-neutralem Zusatz, weiche, nicht kratzende Tücher sowie keinerlei scheuernde oder lösemittelhaltige Reiniger. Nach jedem Reinigungsvorgang ist die Fläche mit klarem Wasser nachzuspülen und zu versiegeln. Detaillierte Vorgaben entnehmen Sie unseren Allgemeinen Reinigungsempfehlungen!

Ja, unter Beachtung zusätzliche Vorgaben. In C5-Atmosphäre (gemäß EN ISO 12944-2) ist als Vorbehandlung ein Beizabtrag von mindestens 1,5 g/m² oder eine Voranodisation zwingend vorgeschrieben; zudem ist eine durchgehende Mindestschichtdicke von 70 µm einzuhalten. Das Reinigungsintervall der Fassade verkürzt sich auf mindestens alle 3 Monate.

Muster unserer Produkte aus dem Standardsortiment können Sie direkt über unseren Webshop (bis zu drei kostenfreie Muster pro Bestellung) sowie über Ihren zuständigen Außendienstmitarbeiter / autorisierten Vertriebspartner beziehen. Für Sonderfarbtöne, spezielle Effekte oder Tribo-Formulierungen melden Sie sich uns bitte direkt bei uns.

TIGER gewährt professionellen Verarbeitern auf Aluminiumuntergründen innerhalb der EU, des EWR sowie in Norwegen und der Schweiz eine 10-jährige Gewährleistung auf die Filmintegrität sowie 6 Jahre auf die dekorativen Eigenschaften der pulverbeschichteten Oberfläche. Voraussetzung hierfür sind eine normgerechte Vorbehandlung, die fachgerechte Applikation unter Einhaltung der Mindestschichtdicke sowie der Nachweis einer regelmäßigen Reinigung. Die Haftungsobergrenze beträgt 100.000 EUR und reduziert sich pro abgelaufenem Jahr um 3 %. Rechtsbindend ist ausschließlich der vollständige Original-Gewährleistungstext.