TIGER Drylac® Série 29

Les architectes du revêtement précisent. Les applicateurs ont confiance en la qualité.

Faits en bref :

  • Revêtement en poudre de polyester pour applications architecturales
  • Disponible en surfaces lisses et texturées
  • La brillance varie du brillant au mat
  • Grand choix d'effets métalliques
  • Certifié GSB Florida 1 et QUALICOAT Classe 1*
  • Garantie de 10 ans sur l'intégrité du film sur l'aluminium

 

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*à l'exclusion des finitions à texture rugueuse

Qu'est-ce que la Série 29 ?

La Série 29 est un revêtement en poudre de polyester formulé spécifiquement pour les applications architecturales sur le métal. Il est utilisé par les applicateurs professionnels pour revêtir les composants de façade, les éléments structuraux et le matériel architectural qui doivent être performants et conserver leur esthétique pendant des années. Le produit est conçu et testé conformément aux réglementations de qualité de GSB International et QUALICOAT, les deux principaux organismes de certification indépendants pour les revêtements architecturaux en poudre. Cela fait de la Série 29 un choix fiable et fiable pour les architectes, les ingénieurs de façade et les applicateurs.

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Où il est utilisé

La Série 29 convient à un large éventail d'applications architecturales et de construction :

  • Façades et panneaux de revêtement métalliques
  • Profilés et extrusions en aluminium
  • Cadres de fenêtres et systèmes de portes
  • Portails, clôtures et balustrades
  • Jardins d'hiver et conservatoires
  • Construction en acier et éléments structuraux
  • Composants en acier galvanisé
  • Structures d'éclairage architecturales

 

Substrat principal : alliages d'aluminium approuvés pour l'industrie du bâtiment, notamment EN AW 1050, EN AW 5005 (tôle) et EN AW 6060, EN AW 6063 (extrusions). L'application sur l'acier et l'acier galvanisé est également prise en charge par un prétraitement approprié.

Certifications et qualité

La Série 29 de TIGER Drylac® est testée et approuvée de manière indépendante selon les principales normes de qualité des revêtements architecturaux du monde.

GSB Al 631 est un label de qualité international pour les revêtements sur aluminium architectural, avec des classes de durabilité allant de Florida 1 à Florida 10. La Série 29 détient l'approbation Florida 1, ce qui confirme qu'elle répond aux exigences indépendantes de performance et de résistance aux intempéries pour le revêtement architectural des composants de bâtiment.

 

Téléchargez le certificat GSB :

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Série 29 - BRILLANT

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Série 29 - SEMI-BRILLANT

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Série 29 - MAT

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Série 29 - TEXTURE FINE

Norme de l'American Architectural Manufacturers Association pour les revêtements organiques sur aluminium architectural. Certaines variantes de finition lisse de la Série 29 sont conformes à la norme AAMA 2603.

 

Téléchargez le certificat AAMA :

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Série 29 - MAT LISSE

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Série 29 - MAT LISSE - MÉTALLISÉ

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Série 29 - LISSE SEMI-BRILLANT

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Série 29 - LISSE SEMI-BRILLANT - MÉTALLISÉ

Certification internationale pour les revêtements en poudre sur aluminium architectural. La Série 29, titulaire d'un certificat de classe 1, confirme sa conformité à toutes les spécifications techniques en matière de résistance aux intempéries, à l'adhérence et à la corrosion.

 

Téléchargez le certificat QualiCoat :

QUALICOAT Classe 1 | TIGER Drylac® Série 29 - BRILLANT

QUALICOAT Classe 1 | TIGER Drylac® Série 29 - SEMI-BRILLANT

QUALICOAT Classe 1 | TIGER Drylac® Série 29 - MAT

QUALICOAT Classe 1 | TIGER Drylac® Série 29 - TEXTURE FINE

Le DBS 918 340 est la norme de livraison de la Deutsche Bahn AG pour les revêtements en poudre sur les composants des véhicules ferroviaires. La qualification est testée et administrée par DB Systemtechnik GmbH. La Série 29 est homologuée DBS 918 340 pour l'aluminium et l'acier extérieurs techniques ainsi que pour l'aluminium intérieur technique, ce qui confirme qu'elle répond aux exigences de performance et de sécurité de la Deutsche Bahn pour une utilisation sur les véhicules ferroviaires et leurs composants.

 

Téléchargez le certificat DBS :

DBS 918 340 | TIGER Drylac® Série 29 - Aluminium

DBS 918 340 | TIGER Drylac® Série 29 - Acier

DBS 918 340 | TIGER Drylac® Série 271, 273 + 29 - Acier

La directive 2014/90/UE (directive sur les équipements marins) fixe les normes de sécurité incendie pour les navires de mer et autorise l'apposition de la « marque de conformité » (marque de roue) ainsi que du numéro d'agrément de la Garde côtière américaine. Dans le cadre de cette directive, la Série 29 (catégorie MEd/3.18a) est approuvée en tant que matériau de surface présentant de faibles caractéristiques de propagation de la flamme pour les bases métalliques.

 

Téléchargez le certificat MED :

MED | Certificat d'examen de type CE (module B) - TIGER Drylac® Série 29

MED | 2014-90-EU Module D - TIGER Drylac® Série 29 + 69-70366

La norme européenne DIN EN 45545-2 est la norme européenne obligatoire régissant le comportement au feu des matériaux et des composants utilisés dans les véhicules ferroviaires. Il classe les matériaux en ensembles d'exigences (R-Sets) en fonction de leur emplacement et de leur fonction dans le véhicule, et en trois niveaux de danger, HL1, HL2 et HL3, en fonction des caractéristiques de fonctionnement et de conception du véhicule, HL3 représentant les exigences les plus strictes. La Série 29 est approuvée selon la norme DIN EN 45545-2 pour HL1, HL2 et HL3 pour les ensembles d'exigences R1, R2, R3, R6, R7, R8 et R17, confirmant ainsi son aptitude à être utilisée sur les composants des véhicules ferroviaires dans les domaines d'application concernés.

 

Télécharger le certificat DIN EN 45545 :

DIN EN 45545 | Revêtement en poudre de polyester TIGER Drylac®

DIN EN 45545 | Apprêt polyester TIGER Drylac® + revêtement en poudre polyester

DIN EN 45545 | Apprêt époxy TIGER Drylac® + revêtement en poudre polyester

La norme DIN EN 13501-1 est la norme de classification européenne pour les performances de réaction au feu des produits de construction et des éléments de construction. La Série 29 atteint la classification A2-s1, d0, ce qui signifie que le revêtement est incombustible (A2), produit peu de fumée (s1) et ne génère aucune gouttelette ou particule brûlante (d0). Cette classification s'applique aux substrats en aluminium d'une épaisseur de film maximale de 115 µm et rend la Série 29 adaptée aux systèmes de façade pour lesquels les réglementations nationales ou spécifiques au projet en matière d'incendie exigent des matériaux de surface incombustibles.

 

Télécharger le certificat DIN EN 13501-1 :

DIN EN 13501 | Revêtement en poudre de polyester TIGER Drylac®

Une déclaration environnementale de produit (EPD) documente l'impact environnemental et l'empreinte carbone (potentiel de réchauffement climatique) d'un produit sur la base de données objectives et neutres sur le cycle de vie. Pour la Série 29 (polyester/HAA) produite en Autriche, TIGER fournit son propre EPD spécifique, qui présente un potentiel de réchauffement climatique réduit de 3,64 kg d'équivalent CO2/kg, inférieur à la moyenne des associations industrielles (EPD de l'association), soutenant ainsi de manière optimale les certifications de construction écologique telles que LEED, BREEAM ou DGNB.

 

Téléchargez l'EPD :

EPD | Série de polyester-primides TIGER Drylac® (14, 29, 58, 59, 67, 68)

Demande et traitement

La plupart des revêtements en poudre de la Série 29 sont des articles standard développés pour Corona Application. Des produits personnalisés sont également disponibles en formulation tribostatique sur demande. Des instructions de traitement détaillées sont fournies dans nos directives générales d'application.

La bonne épaisseur de film dépend de la finition que vous appliquez. Il est important de rester dans la fourchette spécifiée pour le produit que vous avez choisi, à la fois pour son apparence et ses performances :

  • Finitions lisses : 60—80 µm
  • Texture fine mate : 70—90 µm
  • Texture rugueuse brillante : 90—120 µm

Les conditions de durcissement des revêtements de la Série 29 varient en fonction de la finition exacte choisie : 

 

Texture lisse brillante/texture rugueuse brillante

Température du substrat

 

Minimum. Temps de durcissement

 

Max. Temps de durcissement

200 °C

 

7 minutes

 

12 minutes

190 °C

 

10 minutes

 

25 minutes

170 °C

 

20 minutes

 

40 minutes

 

Semi-brillant lisse

Température du substrat

 

Minimum. Temps de durcissement

 

Max. Temps de durcissement

200 °C

 

7 minutes

 

14 minutes

185 °C

 

13 minutes

 

26 minutes

170 °C

 

20 minutes

 

40 minutes

 

Mat lisse/Texture fine mate

Température du substrat

 

Minimum. Temps de durcissement

 

Max. Temps de durcissement

200 °C

 

10 minutes

 

15 minutes

180°C

 

17 minutes

 

25 minutes

170 °C

 

20 minutes

 

30 minutes

 

Il est essentiel de mesurer la température du substrat, et non la température de l'air du four, et de respecter les temps de durcissement minimum et maximum. Une cuisson insuffisante ou excessive peut affecter les propriétés mécaniques, l'aspect visuel et la validité de la garantie. Les tableaux complets des paramètres de durcissement sont disponibles dans la fiche technique du produit !

À une épaisseur de film de 60 µm, la Série 29 offre une couverture théorique de 9,8 à 13,8 m² par kilogramme, en fonction de la densité de la couleur choisie. La densité spécifique varie de 1,2 à 1,7 g/cm³ et varie en fonction de la pigmentation : les couleurs plus claires et les blancs se situent généralement à l'extrémité inférieure de la plage de gravité et couvrent donc une plus grande surface par kilogramme, tandis que les variantes fortement pigmentées ou métalliques se situent plus haut. Pour des raisons pratiques de planification, la couverture à des épaisseurs de film plus épaisses, telles que les 90 à 120 µm requis pour une texture rugueuse brillante, sera proportionnellement plus faible. Le calculateur de couverture TIGER fournit des conseils détaillés sur l'estimation de la couverture pour des produits et des épaisseurs de film spécifiques et est disponible gratuitement.

Les revêtements en poudre de la Série 29 doivent être conservés au sec à une température ne dépassant pas 25 °C, à l'abri de la lumière directe du soleil et d'une exposition prolongée à la chaleur. Le stockage du produit en dehors de ces conditions, en particulier dans des environnements chauds ou humides, peut affecter la fluidité de la poudre, son comportement électrostatique et la qualité de surface après application. Chaque boîte est étiquetée avec une date de péremption, qui doit toujours être respectée ; la poudre utilisée au-delà de cette date ne relève pas des spécifications du produit et de la garantie.

Questions fréquemment posées

Les Série 29 et Série 14 présentent le même niveau de durabilité. La distinction entre les deux est une question de finition : la Série 29 couvre la gamme complète de finitions lisses, brillantes, mates, à texture fine et à texture rugueuse, tandis que la Série 14 propose toutes les finitions semi-brillantes du même niveau de qualité. Si vous spécifiez une couleur semi-brillante pour une application architecturale en aluminium, vous la trouverez dans la Série 14 plutôt que dans la Série 29.

La Série 68 passe à la catégorie super durable, offrant une résistance aux UV nettement plus élevée et répondant à des niveaux de certification plus exigeants, ce qui en fait le choix idéal pour les projets soumis à des exigences élevées en matière de résistance aux intempéries ou à des exigences de spécifications supérieures à celles couvertes par les finitions durables.

Les Série 18 et Série 67 offrent une fenêtre de séchage plus large grâce à la technologie FlexCure de TIGER. La Série 18 intègre progressivement les produits des Séries 29 et 14 à mesure que ceux-ci sont reformulés, et la Série 67 fait de même pour la Série 68. Les séries FlexCure sont conçues pour offrir aux applicateurs une plus grande flexibilité lors du séchage tout en maintenant la même qualité de surface et les mêmes normes de certification que leurs homologues. Vous trouverez plus de détails sur la transition en cours de la Série 29 vers la Série 18 ici !

Oui La Série 29 peut être appliquée à l'acier et à l'acier galvanisé avec un prétraitement approprié. Pour les constructions extérieures en acier, TIGER propose également le système à deux couches TIGER-SHIELD pour une meilleure protection contre la corrosion.

Les surfaces revêtues doivent être nettoyées régulièrement, au moins tous les 12 mois dans les environnements standard (C1—C4) et au moins tous les 3 mois dans les environnements agressifs (C5). Utilisez uniquement des produits et des méthodes de nettoyage approuvés par le GRM : eau propre avec un détergent au pH neutre, chiffons doux qui ne rayent pas et aucun nettoyant abrasif ou à base de solvant. Rincer et fermer hermétiquement après chaque nettoyage. Vous trouverez plus de détails à ce sujet dans nos recommandations générales de nettoyage !

Oui, avec des exigences supplémentaires. Dans les environnements C5 (conformément à la norme EN ISO 12944-2), nous recommandons spécifiquement un système à 2 couches utilisant un apprêt TIGER (Séries 270, 271, 272 ou 273). En ce qui concerne le prétraitement, les règles de qualité établies par GSB International et QUALICOAT doivent être respectées à tout moment pour obtenir des résultats fiables. Pour l'aluminium, nous suggérons un taux de gravure d'au moins 1,5 g/m² ou une pré-anodisation comme prétraitement, tandis que pour les substrats en acier, nous considérons la galvanisation à chaud comme l'option de prétraitement optimale. Les systèmes Serié 29/Primer-Systems ne possédant que des certificats Qualisteelcoat pour les applications C5, les performances de corrosion et l'adéquation à votre boîtier individuel sur l'aluminium doivent encore être vérifiées par des tests indépendants. De plus, les façades doivent être nettoyées au moins tous les 3 mois.

Des échantillons pour les produits de notre liste de stock standard et de nos cartes de couleur sont disponibles via notre boutique en ligne (jusqu'à 3 échantillons gratuits par commande) et nos représentants commerciaux locaux/distributeurs agréés. Pour des couleurs/effets personnalisés ou des formulations tribostatiques, n'hésitez pas à nous contacter !

TIGER offre une garantie générale de 10 ans sur l'intégrité du film et une garantie de 6 ans sur les propriétés décoratives aux applicateurs professionnels sur des substrats en aluminium dans l'UE, l'EEE, la Norvège et la Suisse. Les conditions incluent un prétraitement correct, une application professionnelle, une épaisseur de film minimale et un entretien régulier. Le plafond de responsabilité est de 100 000 euros, réduit de 3 % par année écoulée. Seul le texte complet de la garantie régit les réclamations. Des conditions individuelles liées au projet avec des périodes de garantie plus longues et des plafonds de responsabilité plus élevés peuvent être demandées

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