GSB Al 631 to międzynarodowy znak jakości dla powłok z aluminium architektonicznego, o klasach trwałości od Florida 1 do Florida 10. Seria 29 posiada certyfikat Florida 1, potwierdzając, że spełnia niezależne wymagania dotyczące wydajności i warunków atmosferycznych w zakresie powlekania architektonicznego elementów budowlanych.

Pobierz certyfikat GSB:

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Seria 29 - BŁYSZCZĄCY

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Seria 29 - PÓŁBŁYSZCZĄCY

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Seria 29 - MATOWY

GSB Florida 1 | TIGER Drylac® Seria 29 - FINE TEXTURE

Standard American Architectural Manufacturers Association dla powłok organicznych na architektonicznym aluminium. Wybrane warianty gładkiego wykończenia Serii 29 są zgodne z AAMA 2603.

Pobierz certyfikat AAMA:

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Seria 29 - GŁADKI MATOWY

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Seria 29 - GŁADKI MATOWY - METALLICS

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Seria 29 - GŁADKI PÓŁPOŁYSK

AAMA 2603-02 | TIGER Drylac® Seria 29 - GŁADKI PÓŁPOŁYSK - METALLICS

Międzynarodowy certyfikat dla lakierów proszkowych na architektonicznym aluminium. Seria 29 posiadająca certyfikat klasy 1 potwierdza zgodność z pełną specyfikacją techniczną w zakresie odporności na warunki atmosferyczne, przyczepność i korozję.

Pobierz certyfikat QUALICOAT:

QUALICOAT Klasa 1 | TIGER Drylac® Seria 29 - BŁYSZCZĄCY

QUALICOAT Klasa 1 | TIGER Drylac® Seria 29 - PÓŁPOŁYSK

QUALICOAT Klasa 1 | TIGER Drylac® Seria 29 - MATOWY

QUALICOAT Klasa 1 | TIGER Drylac® Seria 29 - FINE TEXTURE

DBS 918 340 jest standardem dostawy Deutsche Bahn AG dla lakierów proszkowych komponentów pojazdów szynowych. Kwalifikacje są testowane i administrowane przez DB Systemtechnik GmbH. Seria 29 posiada homologację DBS 918 340 dla technicznego zewnętrznego aluminium i stali oraz aluminium wewnętrznego techn icznego, co potwierdza, że spełnia wymagania Deutsche Bahn dotyczące osiągów i bezpieczeństwa w pojazdach szynowych i ich komponentach.

Pobierz certyfikat DBS-:

DBS 918 340 | TIGER Drylac® Seria 29 - Aluminium

DBS 918 340 | TIGER Drylac® Seria 29 - Stal

DBS 918 340 | TIGER Drylac® Seria 271,273 + 29 - Stal

Dyrektywa 2014/90/UE (dyrektywa w sprawie wyposażenia morskiego) ustanawia normy bezpieczeństwa pożarowego dla statków mor skich i zezwala na umieszczenie „znaku zgodności” (znaku kołowego) oraz numeru homologacji Straży Przybrzeżnej Stanów Zjednoczonych. W zakresie niniejszej dyrektywy Seria 29 (kategoria MED/3.18a) jest zatwierdzona jako materiał powierzchniowy o niskich właściwościach rozprzestrzeniania się płomienia dla podstaw metalowych.

Pobierz certyfikat MED:

MED | Certyfikat badania typu EC (moduł B) - TIGER Drylac® Seria 29

MED | 2014-90-EU Moduł D - TIGER Drylac® Seria 29 + 69-70366

DIN EN 45545-2 jest obowiązkową normą europejską regulującą zachowanie przeciwpożarowe materiałów i komponentów używanych w pojazdach kolejowych. Klasyfikuje materiały do zestawów wymagań (R-Sets) na podstawie ich lokalizacji i funkcji w pojeździe oraz na trzy poziomy zagrożenia, HL1, HL2 i HL3, oparte na charakterystyce eksploatacyjnej i konstrukcyjnej pojazdu, przy czym HL3 spełnia najbardziej rygorystyczne wymagania. Seria 29 została zatwierdzona zgodnie z normą DIN EN 45545-2 dla HL1, HL2 i HL3 dla zestawów wymagań R1, R2, R3, R6, R7, R8 i R17, potwierdzając jej przydatność do stosowania na komponentach pojazdów kolejowych w odpowiednich obszarach zastosowania.

Pobierz certyfikat DIN EN 45545:

DIN EN 45545 | Poliestrowa powłoka proszkowa TIGER Drylac®

DIN EN 45545 | Podkład poliestrowy TIGER Drylac® +poliestrowa powłoka proszkowa

DIN EN 45545 | Podkład epoksydowy TIGER Drylac® +poliestrowa powłoka proszkowa

DIN EN 13501-1 jest europejską normą klasyfikacyjną dotyczącą odporności na ogień wyrobów budowlanych i elementów budowlanych. Seria 29 uzyskuje klasyfikację A2-s1, d0 — co oznacza, że powłoka jest niepalna (A2), wytwarza ograniczony dym (s1) i nie wytwarza płonących kropelek ani cząstek (d0). Klasyfikacja ta dotyczy podłoży aluminiowych o maksymalnej grubości warstwy 115 µm i sprawia, że Seria 29 nadaje się do systemów elewacyjnych, w których krajowe lub specyficzne dla projektu przepisy przeciwpożarowe wymagają niepalnych materiałów powierzchniowych.

Pobierz certyfikat DIN EN 13501-1:

DIN EN 13501 | Poliestrowa powłoka proszkowa TIGER Drylac®

Deklaracja produktu środowiskowego (EPD) dokumentuje wpływ produktu na środowisko i ślad wę glowy (potencjał globalnego ocieplenia) w oparciu o obiektywne, neutralne dane dotyczące cyklu życia. W przypadku produkcji austriackiej Serii 29 (poliester/HAA) TIGER dostarcza własny specyficzny EPD, który charakteryzuje się zmniejszonym potencjałem globalnego ocieplenia wynoszącym 3,64 kg ekw/kg, poniżej średnich stowarzyszeń branżowych (EPD Stowarzyszenia), optymalnie wspierając certyfikaty zielonego budownictwa, takie jak LEED, BREEAM lub DGNB.

Pobierz EPD:

EPD | Seria TIGER Drylac® Poliester-Primid (14, 29, 58, 59, 67, 68)

Odpowiednia grubość folii zależy od nakładanego wykończenia. Pozostawanie w określonym zakresie dla wybranego produktu jest ważne zarówno dla wyglądu, jak i wydajności:

• Gładkie wykończenia: 60—80 µm
• Drobna konsystencja matowa: 70—90 µm
• Szorstka tekstura błyszcz ąca: 90—120 µm

Warunki utwardzania powłok Serii 29 różnią się w zależności od dokładnego wybranego wykończenia:

Istotne jest mierzenie temperatury podłoża, a nie temperatury powietrza w piekarniku, i utrzymywanie się zarówno w minimalnym, jak i maksymalnym czasie utwardzania. Niedostateczne lub nadmierne utwardzanie może wpływać na właściwości mechaniczne, wygląd wizualny i ważność gwarancji. Pełne wykresy parametrów utwardzania są dostępne w ark uszu danych produktu!

Przy grubości warstwy 60 µm Seria 29 zapewnia teoretyczne pokrycie od 9,8 do 13,8 m² na kilogram, w zależności od ciężaru właściwego wybranego koloru. Ciężar właściwy waha się od 1,2 do 1,7 g/cm³ i zmienia się w zależności od pigmentacji: jaśniejsze kolory i biel zazwyczaj znajdują się na dolnym końcu zakresu grawitacji i dlatego pokrywają większą powierzchnię na kilogram, podczas gdy warianty mocno pigmentowane lub metaliczne znajdują się wyżej. Do celów praktycznych planowania pokrycie przy grubszych grubościach folii, takich jak 90 do 120 µm wymagane do uzyskania szorstkiej tekstury błyszczącej, będzie proporcjonalnie niższe. Kalkulator pokrycia TIGER zawiera szczegółowe wskazówki dotyczące szacowania pokry cia dla określonych produktów i grubości folii i jest dostępny bezpłatnie.

Powłoki proszkowe Serii 29 należy przechowywać w suchych warunkach, w temperaturze nie wyższej niż 25 °C, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i długotrwałej ekspozycji na ciepło. Przechowywanie produktu poza tymi warunkami, szczególnie w ciepłym lub wilgotnym środowisku, może wpływać na płynność proszku, zachowanie elektrostatyczne i jakość powierzchni po aplikacji. Każde pudełko jest opatrzone datą przydatności do spożycia, której należy zawsze przestrzegać; proszek użyty po tej dacie wykracza poza specyfikację produktu i gwarancję.

Seria 29 i Seria 14 charakteryzują się tym samym poziomem trwałości. Różnica między nimi polega na wykończeniu: Seria 29 obejmuje pełną gamę gładkich, błyszczących, gładkich matowych, delikatnych i szorstkich wykończeń, podczas gdy Seria 14 jest domem dla wszystkich półbłyszczących wykończeń w tym samym poziomie jakości. Jeśli do zastosowań aluminiowych architektonicznych określasz kolor półbłyszczący, znajdziesz go w Serii 14, a nie w Serii 29.

Seria 68 osiąga superwytrzy mały poziom, oferując znacznie wyższą odporność na promieniowanie UV i kwalifikując się do bardziej wymagających poziomów certyfikacji, co czyni ją właściwym wyborem dla projektów o podwyższonych wymaganiach dotyczących warunków atmosferycznych lub wymag aniach specyfikacji, które przekraczają to, co pokrywają trwałe wykończenia.

Seria 18 i Seria 67 szersze okno utwardzania dzięki technologii FlexCure firmy TIGER. Seria 18 stopniowo przyjmuje produkty z Serii 29 i 14, ponieważ są one przeformułowane, a Seria 67 robi to samo dla Serii 68. Seria FlexCure została zaprojektowana tak, aby zapewnić aplikatorom większą elastyczność w utwardzaniu przy zachowaniu tych samych standardów jakości powierzchni i certyfikacji jak ich odpowiedniki. Więcej szczegółów na temat trwającego przejścia Serii 29 do Serii 18 można znaleźć tutaj!

Tak. Seria 29 może być stosowana do stali i stali ocynkowanej z odpowiednią obróbką wstępną. W przypadku konstrukcji stalowych zewnętrznych TIGER oferuje również dwuwarstwowy system TIGER-SHIELD zapewniający lepszą ochronę przed korozją.

Powlekane powierzchnie należy regularnie czyścić - co najmniej co 12 miesięcy w środowisku standardowym (C1—C4) i co najmniej co 3 miesiące w środowisku agresywnym (C5). Używaj wyłącznie środków i metod czyszczących zatwierdzonych przez GRM: czystą wodę z detergentem o neutralnym pH, miękkich ściereczek bez zarysowania i bez środków czyszczących na bazie rozpuszczalników. Spłucz i uszczelnij po każdym czyszczeniu. Więcej szczegółów na ten temat można znaleźć w naszych ogólnych zaleceniach dotyczących czyszczenia!

Tak, z dodatkowymi wymaganiami. W środowiskach C5 (zgodnie z normą EN ISO 12944-2) szczególnie zalecamy system dwuwarstwowy wykorzystujący podkład TIGER (Seria 270, 271, 272 lub 273). Jeśli chodzi o obróbkę wstępną, należy zawsze przestrzegać przepisów dotyczących jakości określonych przez GSB International i QUALICOAT, aby osiągnąć wiarygodne wyniki. W przypadku aluminium proponujemy szyb kość trawienia wynosz ącą co najmniej 1,5 g/m² lub wstępne anodowanie jako obróbkę wstęp ną, natomiast dla podłoży stalowych uważamy cynkowanie ogni owe jako optymalną opcję obróbki wstępnej. Ponieważ Seria 29/Primer-Systems posiada certyfikaty Qualisteelcoat tylko do zastosowań C5, odporność na korozję i przydatność do indywidualnej obudowy na aluminium nadal muszą zostać zweryfikowane za pomocą niezależnych testów. Dodatkowo elewacje należy czyścić co najmniej co 3 miesiące.

Próbki produktów z naszej standardowej listy zapas ów i kart kolorów są dostępne w naszym sklepie internet owym (do 3 bezpłatnych próbek na zamówienie) oraz przez naszych lokalnych przedstawicieli handlowych/autoryzowanych dystrybutorów. Aby uzyskać niestandardowe kolory/efekty lub preparaty Tribostatyczne, skontaktuj się z nami!

TIGER oferuje ogólną 10-letnią gwarancję na integralność folii oraz 6-letnią gwarancję na właściwości dekoracyjne profesjonalnym aplikatorom na podłoża aluminiowe w UE, EOG, Norwegii i Szwajcarii. Warunki obejmują prawidłową obróbkę wstępną, profesjonalną aplikację, minimalną grubość folii i regularną konserwację. Limit zobowiązań wynosi 100 000 EUR, zmniejszony o 3% za rok, który upłynął. Tylko pełny tekst gwarancji reguluje roszczenia. Możliwe jest zażądanie indywidualnych warunków związanych z projektem z dłuższymi okresami gwarancji i wyższymi limitami odpowiedzialności