Porfestés: Minden amit jó ha tudsz róla
Egy üres fémlemez nem túl mutatós, és nincs is védve megfelelően a külső hatásoktól, például a korróziótól vagy a karcolásoktól. A porfestés egy olyan eljárás, amely a felületeket mechanikusan és vizuálisan is szebbé és ellenállóbbá teszi a porfestékkel való bevonással és ráégetésével. Manapság számos mindennapi tárgyat, például ablakokat, ajtókat, bútorokat és homlokzatokat vonnak be porfestékkel. Emellett a porfestést olyan termékeknél is alkalmazhatják, mint például ipari gépek vagy bizonyos autóalkatrészek. Az új innovációk lehetővé teszik a nem fémes felületek, például a műanyag, a fa vagy az üveg porfestékkel történő bevonását is.
Mit jelent a porfestés?
A porfestés a felületek porfestékkel történő bevonását jelenti, amely a felületek elektrosztatikus feltöltésével történik. Ezt követően a tárgyat egy kemencébe helyezik, a hő hatására a por újra megolvad és megszilárdul. Ez az eljárás fém és nem fém felületek esetében egyaránt alkalmazható. A folyamat általában automatikusan, egy szállítószalagon zajlik.
Adalékanyagok
Az adalékanyagok olyan anyagok, amelyek a porbevonatoknak bizonyos tulajdonságokat kölcsönöznek. Általuk olyan paraméterek változtathatóak meg, mint a folyékonyság, a fényesség, a szerkezet és a felületi keménység. Ezenkívül további funkcionális tulajdonságok, például jobb kopásvédelem vagy optimalizált kigázosodási viselkedés érhető el.
Pigmentek és színezékek
A pigmentek szerves vagy szervetlen színezőanyagok, amelyek meghatározó alkotóelemként oldhatatlanok abban a közegben, amelyet festeniük kell. Egyenletesen eloszlanak a kötőanyagban, és azzal együtt őrlődnek. Az olyan tényezőket, mint a szín, az opacitás, a színerősség és a fényállóság az alkalmazott pigment határozza meg. Ezzel szemben vannak olyan festékek, amelyek teljesen feloldódnak a közegben, és így színezik azt.
Töltőanyagok
Ezek az anyagok adják a por térfogatát, és szemcseméretüknek köszönhetően biztosítják az optimális töltési sűrűséget (a pigmentek, töltőanyagok és kötőanyagok aránya). Töltőanyagként természetes ásványi anyagokat, például kalcium-karbonátot használnak.Ezek az anyagok adják a por térfogatát, és szemcseméretüknek köszönhetően biztosítják az optimális töltési sűrűséget (a pigmentek, töltőanyagok és kötőanyagok aránya). Töltőanyagként természetes ásványi anyagokat, például kalcium-karbonátot használnak.
- Formula: Egyik porfesték sem olyan, mint a másik - csakúgy, mint a porfestékekkel szemben támasztott különböző követelmények. Ezért még a gyártás előtt szükség van a megfelelő receptúrára. Ez speciálisan az ügyfelek igénye és a felhasználás szerint igazítható.
- Mérlegelés: A következő lépésben az összetevőket pontosan kimérik egy tartályba. A sűrűség és a szemcseméretbeli különbségek egyelőre nem játszanak szerepet.
- Keverés: A lemért nyersanyagokat ezután egy speciális gép segítségével vízszintesen és függőlegesen is összekeverik. A keverés sebessége és a keverési idő pontosan meghatározott.
- Extrudálás: A keveréket most az extruderben megolvasztják. Az extrudálás célja, hogy homogén masszát hozzon létre - ezt hővel és a gépben keletkező nyomóerőkkel érik el.
- Hűtés: Miután a massza kilépett az extruderből, egy hűtőszalagon lehűtik, majd kisimítják. A szilárd masszát ezután egy aprítógép apró forgácsokra bontja.
- Aprítás: Az első lépésben az immár megkeményedett, lehűtött extrudátumot durva forgácsokra (10-20 mm) törik, majd a finomőrlési lépésben készül el a porfesték.
1. Előkezelés: A felületet megszabadítjuk a portól, a vízkőtől, a rozsdától, a zsírtól, a szennyeződésektől és az esetleges oxidrétegektől (például alumíniumon). Léteznek kémiai és mechanikai előkezelési eljárások. A korrózióvédelem növelése és a porbevonat tapadásának javítása érdekében az előkezelés során egy konverziós réteg jön létre a felületen. A következő lépéshez a felületnek teljesen meg kell száradnia.
2. A porbevonat felvitele: A szórópisztoly segítségével a porbevonatot az előkezelt felületre viszik fel. Elengedhetetlen, hogy ennél a lépésnél elkerüljük a por és a szennyeződések bejutását. A szórópisztoly töltött porfelhőt hoz létre. Ennek eredményeként a festékrészecskék elektrosztatikusan tapadnak a darabhoz, és réteget képeznek.
3. Beégetés: A porbevonatot ezután 110 és 250 °C közötti hőmérsékleten kemencében égetjük rá a felületre. Különböző tényezők, mint például a beégetési idő és a felületre fújt festék vastagsága, befolyásolják a végső megszilárdulási időt.
Tipikus porfestési hibák
Hibák előfordulnak - a porfestésnél is. A kiváló minőségű porok jó alapot biztosítanak az optimális bevonási eredményekhez. Annak érdekében, hogy a következő lépések ne okozzanak semmilyen típusú eltérést fontos, hogy a porfestő tisztában legyen a lehetséges hibákkal és minimalizálja a kockázatokat. A TIGER hibaelhárítási útmutatóban és a Youtube lejátszási listánkban összefoglaltuk a leggyakoribb hibákat - a javítási lehetőségekkel együtt.
A leggyakoribb porfestési hibák áttekintése:
A festés során
- Rossz fluidizáció
- A por lepereg a munkadarabról
- A rétegvastagság ingadozása
Felületi hibák a munkadarabon
- Kráterek
- Tüskés lyukak
- Képkeretező hatás
- Csepegés
- Narancshéj hatás
Optikai és műszaki hibák
- Színeltérések
- Fényességi szint eltérések
- Gyenge mechanikai tulajdonságok
- A vegyi ellenállás elvesztése
Színek és hatások
A porfestékek minden lehetséges színben, különböző felületi struktúrával és fényességgel kaphatók. A gyártók gyakran a RAL színrendszer alapján választanak. Ezenkívül különleges pigmentek hozzáadásával egyedi hatások érhetők el. A népszerű hatások közé tartoznak a Metálfényű, a Flip-Flop és a Dormant porok.
Speciális porbevonatok
Az innovatív fejlesztés lehetővé teszi speciális porfestékek gyártását különleges igényekhez. Ezek például a következők:
- Alacsony hőmérsékleten beégethető por
- Anti-Grafitti porfestékek
- Karcolás- és kopásálló porfestékek
- Elektrosztatikus-levezető porfestékek
- Vékonyrétegű porfestékek
- Alapozó porfestékek
Különbségek a nedves festékhez képest
A nedves festék és a porfestékek közötti különbségek miatt vannak olyan felhasználások, ahol az egyik alkalmasabb, mint a másik.
Porfesték és a Környezet
A porbevonatok nem tartalmaznak mérgező nehézfémeket, nem tartalmaznak oldószereket, és ezért a festés vagy a beégetés során nem bocsátanak ki VOC-ket (illékony szerves vegyületeket). Ez a CO2-lábnyomban is tükröződik, ahol a porbevonatoknak van a legalacsonyabb értékük az összes elérhető bevonatmegoldás közül.
Ez azt jelenti, hogy az oldószeres nedves bevonatokkal ellentétben a porbevonatok természetüknél fogva környezetbarátok, és a legmagasabb minőséget, valamint kiemelkedő teljesítményt nyújtanak.
A Green Deal-t szem előtt tartva a TIGER mindent megtesz a Green TIGER kezdeményezéssel, hogy tovább növelje a TIGER porfestékek környezetvédelmi teljesítményét és előmozdítsa az energetikai forradalmat.