De prijzen voor olie, gas en elektriciteit bereiken momenteel recordhoogtes, waardoor de discussie over energiebesparing in een nieuw daglicht komt te staan: zowel in particuliere huishoudens als in de industrie, want een laag energieverbruik biedt niet alleen ecologische aspecten, maar vooral ook economische voordelen voor bedrijven.
Meer poedercoating - Minder energieverbruik
Het goede nieuws is dat ook bij poedercoaten besparingen mogelijk zijn! Daarom worden energiezuinige low-cure poedercoatings steeds meer geaccepteerd naast klassieke poedercoatings, die meestal worden uitgehard bij ongeveer 180 tot 200 °C.
Zoals de naam al doet vermoeden, vereisen low-cure poeders een aanzienlijk lagere objecttemperatuur voor het coaten. Afhankelijk van het ontwerp kan een temperatuur van slechts 140 °C al voldoende zijn. Als alternatief kan ook de uithardingstijd worden verkort als de standaardtemperaturen worden gebruikt.
Goed voor het milieu en goed voor het budget
Dankzij hun eigenschappen kunnen low-cure poedercoatings productieprocessen aanzienlijk verbeteren op het gebied van duurzaamheid en productiviteit. Lagere temperaturen in de moffeloven betekenen minder olie-, gas- en/of elektriciteitsverbruik. Dit vermindert ook de CO2-uitstoot, waarvan bekend is dat deze bijdraagt aan de opwarming van de aarde. De gebruiker profiteert op zijn beurt van snellere doorlooptijden omdat objecten sneller de gewenste temperatuur bereiken.
Vergelijking van moffel parameters
De onderstaande grafiek toont de tijd en het temperatuurbereik waarin low-cure poeders kunnen/moeten worden gebakken.
Toepassingsgebieden voor Low-cure poedercoatings
Het efficiënt coaten van massieve onderdelen is slechts beperkt mogelijk bij hoge verhittingstemperaturen boven 180 °C. Low-cure poedercoatings maken het mogelijk om zelfs deze complexe oppervlakken economisch en duurzaam af te werken.
Dit is met name relevant voor de volgende industrieën:
Naast het lage temperatuuraspect stelt deze industriële sector hoge eisen aan de weerbestendigheid en corrosiebescherming van het oppervlak. Low-cure poedercoatings voldoen ook aan deze eisen.
Buitentoepassing:
- TIGER Drylac® Serie 40
Geselecteerde producten uit deze serie kunnen geformuleerd worden met zowel lage temperatuur-eigenschappen als met ontgassingseigenschappen. Dit resulteert in een gerichte vermindering van schade aan de oppervlakteafwerking bij het coaten van gegalvaniseerde onderdelen, gegoten onderdelen en basis staallegeringen.
- TIGER Drylac® Serie 59
Deze serie biedt een weerbestendige blanke lak bij lage temperaturen voor de decoratieve afwerking van sport- en kampeermateriaal en tuinmeubilair, naast andere buitentoepassingen (met uitzondering van gevel- en raamelementen).
- TIGER Drylac® Serie 280/281
Deze low-cure poedercoatings zijn verkrijgbaar in zowel een duurzame (Serie 280) als een superduurzame (Serie 281) kwaliteit. Geoptimaliseerde randbescherming, hoge corrosiebestendigheid, uitstekende mechanische eigenschappen en een soepele vloei maken deze productlijnen bijzonder geschikt voor alle soorten buitenapparatuur.
Binnentoepassing:
- TIGER Drylac® Serie 89
Deze beproefde hybride oplossing voor gebruik in de tentoonstellingsbouw, machinebouw en winkelinrichting is gebaseerd op een mengsel van polyester en epoxyhars. Het lage temperatuur moffelvenster helpt de CO2-voetafdruk te verminderen.
Primer:
- TIGER Drylac® Serie 271
Dit hoogwaardige TIGER-SHIELD twee-laag systeem biedt langdurige corrosiebescherming voor stalen en gegalvaniseerd ondergronden. TIGER Drylac® Series 271 is een ideale primer voor coatings bij lage temperaturen.
Back to overview