Il degasaggio descrive la fuoriuscita di gas o aria da materiali solidi o liquidi. I substrati metallici particolarmente porosi, come ferro, acciaio o alluminio, tendono a rilasciare gas durante il processo di polimerizzazione in forno. Questi possono rimanere intrappolati nel rivestimento in polvere e causare disturbi alla superficie, come bolle o fori di spillo. Ciò riduce anche l'adesione del rivestimento. Poiché in questi casi il pezzo deve essere rilavorato, è ancora più importante rimuovere gas e impurità dal substrato nell'ambito di un pretrattamento completo.
Perché si verifica il degassamento?
Il degassamento può avere varie cause:
- Getti: L'aria o i gas possono rimanere intrappolati nel materiale di colata durante la colata sia in sabbia che in stampo. Nella maggior parte dei casi si verificano quando il metallo fuso si raffredda.
- Substrati galvanizzati: Il degassamento può verificarsi anche quando il rivestimento in polvere viene applicato su un substrato galvanizzato. Quando lo zinco incontra un substrato di acciaio, ad esempio, si produce idrogeno gassoso che viene nuovamente rilasciato durante il processo di indurimento.
- Contaminazione della superficie: Olio, grasso o altri residui organici tendono ad evaporare durante il ciclo di indurimento e a causare difetti superficiali.
- Spessore del rivestimento: Uno spessore troppo elevato del rivestimento può causare degassamento.
Riparare i danni
Purtroppo, i difetti causati dal degasaggio richiedono sempre una rilavorazione del pezzo. In primo luogo, lo strato danneggiato deve essere rimosso, seguito da un'adeguata pulizia e dal degasaggio del substrato. Successivamente, è possibile applicare un nuovo rivestimento in polvere.
Come prevenire il degasaggio?
Per degasare i substrati prima della verniciatura a polvere, si raccomanda la seguente procedura:
- Riscaldare il substrato a una temperatura di almeno 20 °C superiore alla temperatura del metallo del pezzo (PMT) specificata nella scheda tecnica (TDS) del rivestimento.
- Rivestire il pezzo prima che si raffreddi a temperatura ambiente. In questo modo si impedisce all'aria di rientrare nel substrato poroso.
- Pulire la superficie. I pezzi devono essere privi di contaminanti come oli, grassi e altre sostanze organiche.
- Assicurarsi che venga rispettato lo spessore del rivestimento specificato nella scheda tecnica (TDS) per la verniciatura a polvere.
- Utilizzare vernici a polvere a basso degasaggio.
Per il rivestimento di substrati metallici porosi offriamo speciali vernici a polvere a riduzione del degasaggio (OGF). Oltre ai nostri prodotti di serie, queste proprietà possono essere formulate specificamente per i primer o per le finiture una tantum. È anche possibile lavorare con il nostro additivo OGF, che viene aggiunto alla polvere in loco per mitigare gli effetti del degassamento!
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