Efficace protezione contro la corrosione con primer e verniciatura a polvere
Dove c'è metallo, c'è anche ruggine! Se questo danno non viene rilevato in tempo, nel peggiore dei casi può portare alla rottura del materiale. Nei Paesi industriali, la perdita annuale dovuta alla corrosione ammonta a circa il 3-4 % del prodotto interno lordo. Se si considerano i Paesi del G20, l'economia globale ha perso tra i 2,2 e i 2,9 trilioni di euro a causa della corrosione solo nel 2021.
La corrosione avviene ovunque
L‘elevata umidità, le temperature superiori a 0 °C e gli inquinanti atmosferici reattivi, come il sale marino, sono i principali responsabili della corrosione dei metalli. Inoltre, le sostanze chimiche corrosive possono innescare, promuovere e accelerare questo processo. Se non si adottano contromisure, la superficie di un acciaio può degradarsi fino a 200 µm in un solo anno.
Applicare correttamente - Prevenire la corrosione
Un pretrattamento di alta qualità in combinazione con la verniciatura a polvere offre di per sé una buona protezione contro gli agenti atmosferici. Tuttavia, un solo strato di polvere spesso non è sufficiente, soprattutto per le applicazioni in combinazione con l'acciaio. Soprattutto sugli spigoli vivi, la quantità di vernice a polvere dopo il rivestimento è minima rispetto alla superficie rimanente. Questo riduce la protezione dalla corrosione dell'intera superficie. Per questi casi sono stati sviluppati dei primer speciali, i cosiddetti primer per vernici a polvere. Questi si applicano e si imprimono sull'oggetto prima della vernice. La speciale formulazione dei primer e lo spessore aggiuntivo dello strato proteggono diversi dispositivi, macchine e impianti in modo ottimale dalla corrosione.
Importanti aree di applicazione dei primer
I primer sono disponibili in diversi colori e qualità per acciaio, acciaio zincato e alluminio. La struttura del sistema a 2 strati, composta da primer e finitura, è particolarmente indicata per le aree di applicazione classificabili nelle classi di protezione dalla corrosione C3, C4 e C5 secondo la norma DIN EN ISO 12944-2:
C3 (carico moderato)
- area esterna: atmosfera urbana e industriale con moderato inquinamento atmosferico
- area interna: locali di produzione con elevata umidità e bassa contaminazione dell'aria
C4 (carico elevato)
- area esterna: aree industriali e zone costiere con moderata esposizione al sale
- area interna: impianti chimici, piscine
C5 (carico molto elevato)
- area esterna: area industriali con elevata umidità e atmosfera aggressiva, coste e off-shore con elevate carico salino dell’aria
- area interna: edifici con condensa quasi permanente e forte inquinamento atmosferico
Primer-rivestimento in polvere a base epossidica per applicazioni anticorrosione fino alla categoria di corrosività C5-H secondo DIN EN ISO 12944.
- Primer universale per tutti gli strati
- non emette gas di scarico
- ottima copertura dei bordi
Primer-rivestimento in polvere a base epossidica a bassa temperatura per applicazioni anticorrosione fino alla categoria di corrosività C5-H secondo DIN EN ISO 12944.
- particolarmente adatto per componenti in acciaio a parete spessa
- bassa temperatura
- ottima copertura dei bordi
- buone proprietà meccaniche
Primer-vernice a polvere su base epossi-poliestere con eccellente fluidità per applicazioni anticorrosione fino alla categoria di corrosività C4-H secondo DIN EN ISO 12944.
- adatto per alluminio e acciaio
- non emette gas di scarico
- eccellente fluidità
- particolarmente adatto per la sovra verniciatura con vernice umida
Primer-vernice a polvere a base poliestere per applicazioni anticorrosione fino alla categoria di corrosività C5-H secondo DIN EN ISO 12944, a seconda del substrato, della preparazione del metallo e del pretrattamento.
- adatto per alluminio, acciaio, acciaio e acciaio zincato a caldo
- stabile ai raggi UV: particolarmente adatto per top coat permeabili ai raggi UV.
- ottima copertura dei bordi
- buone proprietà meccaniche
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