Verniciatura a polvere a bassa temperatura come alternativa efficiente dal punto di vista energetico

I prezzi del petrolio, del gas e dell‘elettricità stanno attualmente raggiungendo livelli record e pongono il tema risparmio energetico sotto una nuova luce: nelle abitazioni private così come nell’industria, perché un basso consumo energetico non offre solo aspetti ecologici, ma soprattutto vantaggi economici per le aziende.

Verniciatura a polvere in modalità risparmio energetico

La buona notizia è che con la verniciatura a polvere si può anche risparmiare! Ecco perché le vernici a polvere a bassa temperatura, efficienti dal punto di vista energetico, si stanno affermando sempre di più accanto alle classiche vernici a polvere, che di solito vengono cotte a 180-200 °C.  

Come suggerisce il nome, le polveri a bassa temperatura richiedono una temperatura dell’oggetto più bassa per il rivestimento. A seconda del progetto, possono essere sufficienti anche solo 140 °C. In alternativa, l’utilizzo delle temperature abituali riduce il tempo di polimerizzazione.

Le loro proprietà permettono alle verniciature a polvere a bassa temperatura di migliorare significativamente i processi produttivi in termini di sostenibilità e produttività. Temperature più basse nel forno di polimerizzazione significano un minor consumo di petrolio, gas e/o elettricità. Ciò riduce anche le emissioni di CO₂, che notoriamente contribuiscono al riscaldamento globale. L'utente, a sua volta, beneficia di tempi di lavorazione più rapidi, in quanto gli oggetti raggiungono più velocemente la temperatura desiderata.
 

Condizioni di burn-in a confronto

Il grafico seguente mostra l’intervallo di tempo e di temperatura in cui le polveri a bassa temperatura possono/devono essere cotte.

Oltre al tema delle basse temperature, questo settore industriale pone elevati requisiti di resistenza agli agenti atmosferici e di protezione dalla corrosione della superficie. Le verniciature a polvere a bassa temperatura soddisfanno anche questi requisiti.